可提升式旋流曝氣器安裝過程及（jí）方法

為了盡可能（néng）減少可提升式旋流曝氣（qì）器的能耗，空（kōng）氣阻力損失必須接近於零。為了確保生物（wù）池中空氣分布均勻，曝氣器的阻力必須足夠大。同時，擴散氣泡（pào）的直徑應該盡可能小。為了使汙（wū）水充分混合並確保活性汙泥處於懸浮狀態，曝氣器擴散的氣泡直徑應適度增大，以促進擴散的氣泡則應（yīng）縮小，從而提高氧氣利（lì）用率。為（wéi）了保證活（huó）性（xìng）汙泥處（chù）於懸浮狀態，混合必須充分（fèn）進行，因此氣泡直徑應該稍大一些。
在設計和應用可（kě）提升式旋（xuán）流曝氣器時，請參考（kǎo）相關技術參數，並根據風量來計算使用量。曝氣管應安裝在（zài）距罐（guàn）底100～500mm的（de）位置，也可根據設計要求（qiú）確定。無需任何配置，可預先安裝在水箱中。它可（kě）以在有水或無水的情況下進行安裝。維修時無需排水，也無需關閉風機，僅需更換曝氣管。拆卸便捷快速（sù），且不會影響（xiǎng）曝氣器的（de）正常運行。
一、一般來說，升降設備（bèi）會均勻地安裝在水處理池的底部，曝氣器與池底之間的（de）距離（lí）通常為100-250mm，而縱向（xiàng）間距一般為300-1000mm。
安裝零部件
1、根（gēn）據圖紙上的尺寸，將管道進行焊接，使其成為一整條管（guǎn）道。
2、通過在整個管道上劃（huá）一條直（zhí）線，對燃氣支（zhī）管接頭進行焊接。將燃氣支管接頭的一端與燃（rán）氣主管焊接，另一端則使用焊接法蘭。以此確保每個（gè）燃氣支管接頭都位於同一條水平線上。
3、用戶的水麵決定了具體的高度。為了方便日後維修，必須確保（bǎo）燃氣支管法蘭位於水麵以上。
4、在連接好燃氣支管後，需要在燃氣輸送（sòng）主管的（de）一端（duān）焊接一個盲板，另一端則需要焊接一個閥門法蘭（lán）。隨後，將（jiāng）燃氣輸送主管放置在圖紙（zhǐ）上標注的正確（què）位置上。
5、根據圖紙尺寸，將燃氣支管進行切割，並在每端焊接法蘭。在此（cǐ）過程（chéng）中，需注意兩個法蘭孔（kǒng）需連接到燃氣支管接頭的上方，且曝氣器的法蘭（lán）孔位置與之相同。
6、根據池子的深度和水的深度等參數來確定高度。
7、需要進行曝氣器的調整，確（què）保曝氣器處於一條直線上；
8、請確（què）保每個連接點的螺絲都已擰緊，以防止漏氣。
9、在安（ān）裝完成後，需要將曝氣器注入水進行試水，然後進行調試。